Control de juego en un reductor especial para soldar rodillos de torneado

Los rodillos de torneado por soldadura se utilizan para rotar los tanques, Tuberías, Recipientes a presión, y otras piezas cilíndricas durante la soldadura circunferencial. Aunque los rodillos contactan directamente con la pieza, La calidad de rotación depende del sistema de transmisión completo, incluido el motor, Reductor, acoplamiento, Ejes, Ruedas, Controles, Marco, y posición de la pieza.

En Mingye, Consideramos que el reductor especial es un vínculo importante entre la entrada del motor y el movimiento controlado de los rodillos. El reductor reduce la potencia del motor a alta velocidad mientras proporciona un par mayor a las ruedas motrices.

El juego del engranaje es uno de los muchos factores que afectan al reductor. El retroceso ayudará con la lubricación, permitir la expansión térmica, y ayudar en el acoplamiento suave del contacto de los engranajes. Sin embargo, Un retroceso excesivo o inconsistente afectará negativamente a la respuesta y repetibilidad de los rodillos de torneado de soldadura.

¿Qué es Backlash en WElding Turning ROLLS?

El juego es el término utilizado para la pequeña cantidad de espacio entre las superficies no operativas de dos engranajes acoplados. En términos generales, Los engranajes no deben funcionar con ambas superficies de dientes en contacto continuo; así, Se requiere cierta autorización.

En rodillos de torneado de soldadura, Las consecuencias negativas serán evidentes durante el arranque, Detenerse, Ajuste de velocidad, Cambios en la carga, o inversión de dirección.

• Respuesta de arranque: Un juego excesivo puede permitir que el eje de entrada se mueva antes de que el par se transmita al eje de salida.

• Movimiento a baja velocidad: El acoplamiento de los engranajes será tan irregular que será difícil controlar la rotación de los rodillos.

• Precisión de frenado: La pérdida de movimiento hará imposible posicionar de forma fiable una unión de soldadura.

•Cambios de dirección: Cuando la dirección se invierte, La autorización es evidente.

•Cambios de carga: El peso excéntrico o desigual del recipiente provocará un cambio en la dirección de las fuerzas que actúan sobre el tren motriz.

La rotación inestable puede estar causada por otros factores además del retroceso. Desgaste de acoplamiento, Desalineación del eje, Patinamiento de ruedas, Movimiento de la Trama, y los ajustes de control pueden producir síntomas similares.

Por qué importa el control del retroceso en la soldadura

Durante la soldadura circunferencial, El soplete de soldadura suele permanecer relativamente fijo mientras que los rodillos de soldadura giran la pieza de trabajo debajo. Por tanto, la velocidad de los rodillos contribuye directamente a la velocidad de recorrido de la soldadura.

La rotación constante de la pieza facilita una posición uniforme del soplete respecto a la unión de soldadura. Condiciones de soldadura localizadas Los movimientos bruscos de la pieza pueden afectar negativamente las condiciones de soldadura localizadas. por movimientos bruscos de la pieza.

El efecto real también depende del proceso de soldadura, Geometría de la pieza, Ajustes de la linterna, Tracción por rodillos, y control del operador. Por esta razón, Evaluamos el juego como parte del sistema completo de rodillos de torneado por soldadura en lugar de como un parámetro aislado.

Cómo Mingye gestiona el control de la reacción

En Mingye, El control de la reacción comienza con el diseño del reductor y continúa mediante la selección de materiales, Procesamiento de engranajes, Tratamiento térmico, Montaje, e inspección final.

Diseño de engranajes y configuración de la transmisión

El diseño del reductor comienza con las especificaciones de velocidad de giro y par, Disposición del equipo, y gama de piezas de trabajo.

• Relación de reducción: La relación debe seleccionarse para igualar la velocidad del motor con la velocidad de salida de los rodillos.

•Disposición de engranajes: Se debe construir una disposición de engranajes para transmitir el par mientras requiere un movimiento mínimo y concentración de carga.

• Distancia central: La distancia que separa los centros de los engranajes afecta tanto al acoplamiento de los dientes como a los espacios necesarios para un funcionamiento satisfactorio.

•Soporte del eje: El rodamiento y la carcasa deben soportar el eje de tal manera que las cargas variables produzcan solo un pequeño grado de desplazamiento del eje.

• Tolerancia térmica: Se debe proporcionar espacio libre para tener en cuenta los cambios de longitud debidos al aumento de la temperatura de funcionamiento.

Fabricación de engranajes y tratamiento térmico

Nuestra Y, JB, y series JC Los reductores se desarrollan como dispositivos mecánicos dedicados para soldar sistemas rotadores. Según nuestra información publicada sobre el producto, Las principales piezas estructurales utilizan acero aleado de alta resistencia.

Los engranajes están hechos de acero aleado bajo en carbono y se procesan mediante carburación y temple. La dureza diente-superficie indicada es de 58–62 HRC.

• Superficie carburada: Una capa superficial endurecida en los dientes del engranaje los hace resistentes al desgaste por contacto.

• Núcleo de engranaje más resistente: Un núcleo resistente ayuda a la capacidad de carga.

• Mecanizado controlado: La consistencia del compromiso del equipo está influida por el perfil, Pitch, Runout, y alineación.

• Precisión de grado 6: Nuestros datos de productos afirman una precisión de engranaje de grado 6. La norma de inspección relevante debe ser referenciada durante el transcurso del proyecto.

Consideraciones de montaje e inspección

El movimiento preciso no es garantizado con engranajes procesados con precisión si el montaje está mal controlado. El conjunto reductor requiere un control estricto de la posición del eje, Rodamiento y contacto dental, y autorización operativa.

Las siguientes consideraciones: fabricación e inspección, incluyen las siguientes consideraciones:

• Colocación de rodamientos: Una colocación correcta preserva la distancia entre el centro del engranaje bajo carga.

•Posicionamiento del eje: La posición controlada facilita un contacto más uniforme a lo largo del ancho del diente.

• Inspección de retroalimentación: El juego debe medirse después de montar el conjunto de engranajes.

• Inspección de patrones de contacto: Las marcas de contacto entre dientes son un medio para indicar la distribución de carga.

•Indicadores operativos: Ruido, Vibración, Temperatura, y el comportamiento de la salida se observan y anotan durante las pruebas.

Estos controles ayudan a soportar una transmisión predecible, Pero el rendimiento final también depende de cómo se instale el reductor en los rodillos de soldadura.

Factores de instalación que afectan a la rotación

Durante nuestra resolución de problemas en la aplicación, Descubrimos que algunos casos de aparente juego ocurren fuera de la caja de cambios.

• Estado de los acoplamientos: El juego puede producirse debido a acoplamientos flojos o desgastados.

• Rigidez de la estructura de montaje: Una estructura de montaje con baja rigidez puede deformarse bajo el par.

• Alineación de rodillos: Rodillos desalineados pueden provocar un recorrido desigual del carro.

• Adherencia de la rueda: El deslizamiento es resultado de una mala adherencia, así como la presencia de petróleo y escamas.

• Excentricidad de la pieza: La excentricidad es causada por bridas, Boquillas, y componentes internos.

•Ajustes de control: El espacio libre en el disco puede deberse a cambios frecuentes y repentinos en la velocidad de la transmisión.

Los sistemas mecánicos y de control deben evaluarse en su totalidad antes de ajustar o reemplazar cualquier reductor.

Emparejando el reductor con rodillos de torneado de soldadura

Mingye proporciona rotadores ajustables por cerrojo, Rotadores autoalineantes, Rotadores ajustables con tornillo de avance, y rotadores de ajuste en JA, JB, y reductores de la serie JC.

Típicamente, Se evalúa lo siguiente para determinar la configuración adecuada:

• Diseño de rotadores: Estructura del equipo, Disposición de los rodillos, y dirección de montaje.

•Parámetros de la pieza: Diámetro, Longitud, Peso total, y distribución del peso.

•Velocidad: La velocidad de giro, El rango de ajuste, y la frecuencia de la inversión.

• Características del motor: Energía, Velocidad de entrada, Método de control, y cómo se acopla el motor.

•Condiciones de funcionamiento: La duración durante la que el sistema puede funcionar de forma continua, La frecuencia de los arranques, y las condiciones en el taller.

•Detalles de reemplazo: Dibujos, Dimensiones del eje, Fotografías, Información sobre la placa con el nombre, o modelos reductores existentes.

Conclusión

Desde la perspectiva de fabricación de Mingye, El control efectivo del juego no significa eliminar todo el espacio de engranaje. El objetivo es mantener un espacio libre adecuado y repetible que permita lubricación y movimiento térmico, al tiempo que apoye una transmisión estable de par.

Cuando el reductor está correctamente diseñado, Fabricación, ensamblados, y integradas, Los rodillos de torneado de soldadura pueden proporcionar una rotación de la pieza de trabajo más suave, Posicionamiento más repetible, y un movimiento más constante a baja velocidad. Por tanto, seleccionar el reductor según la estructura real del rotador y la carga de funcionamiento es una parte importante para mantener la precisión de la soldadura.

Preguntas frecuentes

Q1. ¿Qué es un retroceso de soldadura de rotador reductor de juego??

El juego de juego se refiere a huecos en los sistemas rotativos para acoplar engranajes.

P2. ¿Por qué es importante la reacción negativa??

El retroceso es importante para facilitar la distribución uniforme del lubricante, Expansión térmica, y el acoplamiento de engranajes sin atascarse.

P3. ¿Puede un exceso de contraataque causar problemas de precisión en la soldadura?

Sí. Un exceso de reacciones provoca retrasos en los movimientos de la máquina de soldar, afectando la precisión de la máquina.

P4. ¿Cuál es el efecto del rejuego en los rodillos de soldadura y torneado??

El retroceso afecta la respuesta del sistema durante el enfrentamiento, la precisión del sistema durante el desenganche, y la estabilidad del sistema durante operaciones a baja velocidad.

P5. ¿Menos reacción negativa significa que el rendimiento mejora??

No. Un pequeño retroceso provoca una gran fricción, Engranajes para interferir, y calentamiento de los engranajes, lo que provoca un desgaste rápido de los engranajes.